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煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹

作者:admin 發(fā)布日期:2021-10-13 15:22

今年,國家發(fā)展改革委等10部門聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于推進污水資源化利用的指導意見》(以下簡稱《指導意見》),廢水“零排放”作為實現(xiàn)污水資源化利用的重要路徑再被重點提及。

《指導意見》提出,“實施污水收集及資源化利用設(shè)施建設(shè)、區(qū)域再生水循環(huán)利用、工業(yè)廢水循環(huán)利用、農(nóng)業(yè)農(nóng)村污水以用促治、污水近零排放科技創(chuàng)新試點、污水資源化利用試點示范等重點工程”。

“到2025年建成若干國家高新區(qū)工業(yè)廢水近零排放科技創(chuàng)新試點工程”。

隨著環(huán)保政策不斷趨嚴,廢水近零排放的熱度節(jié)節(jié)攀升,近零排放項目持續(xù)上馬。

近零排放水處理技術(shù)雖然只經(jīng)歷了40多年的發(fā)展,但技術(shù)水平不斷提升,應用領(lǐng)域不斷拓展,目前已廣泛應用于能源、化工、造紙等行業(yè),正在不動聲色地引領(lǐng)著工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。


煤化工廢水近零排放的困境

 

為了滿足未來經(jīng)濟發(fā)展,減緩對石油、天然氣等眾多資源的依賴,制取以及合成其他代替產(chǎn)品,成為煤化工產(chǎn)業(yè)中的主要項目。

 

中國目前煤化工廢水排放過程中,存在投資、成本、能耗都較高的現(xiàn)象,這是當下約束整個廢水近零排放方案普及的重要因素之一。

 

根據(jù)當前現(xiàn)狀能夠知道,要完成高效低能生產(chǎn)就必須調(diào)整過去使用的相關(guān)參數(shù),其主要原因是由于工程示范環(huán)節(jié)依舊是煤化工項目中的核心內(nèi)容。

 

不僅如此影響廢水的末端治理和回用還直接受到物料平衡、反應溫度、壓力等各種不同因素的作用。就目前環(huán)境而言,廢水只能直接輸出到外界,產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因還是由于當前廢水系統(tǒng)還不能完成達到回用水使用的標準,同時前端生產(chǎn)系統(tǒng)還不夠穩(wěn)定。 

煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹


要想真正完成廢水近零排放的要求,就必須針對廢水展開更多元化的處理,眾多煤化工企業(yè)當前都把廢水的綜合利用作為解決辦法。

煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹

煤化工廢水近零排放的實現(xiàn)路徑

 

謹慎開展試點

從一定程度上說,煤化工廢水近零排放存在較大風險且耗資巨大,不適合進行大范圍的開放式管理。

 

因此要以國家戰(zhàn)略為框架,有針對性的開展各種廢水零排放項目,著重規(guī)范煤行業(yè)發(fā)展的具體規(guī)劃。

 

分類監(jiān)管廢水近零排放項目

目前中國的煤化工項目普遍都還是工業(yè)示范初級階段,針對各個類型的煤化工項目應該采用不同方式展開分析。

建議將當前廢水近零排放項目按照具體生產(chǎn)工藝進行分類,隨即展開監(jiān)督。

因為工業(yè)化運行指標還需要進行驗證,同時也沒有直接數(shù)據(jù)資料作為依據(jù),我國將針對煤化示范項目中存在的問題展開處理。

 

加快研究廢水處理關(guān)鍵技術(shù)

當前我國應該逐漸重視對煤化工廢水處理技術(shù)的開 發(fā),就煤化工廢水處理而言,近零排放是目前管理層面需要解決的主要問題,其中的重中之重則是水的合理調(diào)動。

因此,煤化工企業(yè)要首先需要全面認識各裝備用水要求,同時增強水資源的循環(huán)利用,并合理使用各項技術(shù),進而加大水資源的后續(xù)利用。

 

煤化工廢水近零排放技術(shù)解決方案

 

若想真正的落實煤化工廢水近零排放,技術(shù)選擇是最為關(guān)鍵的,高性價比的技術(shù)解決方案將成為核心競爭力。

 
目前,行業(yè)主要通過“雙膜法”(即“超濾+反滲透”)進行深度處理與回用。
 
但由于超濾對COD去除率低下,進入反滲透的廢水COD仍較高(約100-400 mg/L),色度較大,往往存在膜易污堵、壽命短的問題,需要經(jīng)常對膜進行清洗、更換,無疑增加了運營成本;
煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹
*膜元件污堵、報廢
同時,很多反滲透運行初期水質(zhì)尚可,但很快產(chǎn)水水質(zhì)逐步變差根本達不到生產(chǎn)回用標準;此外,反滲透濃水有機物含量(COD一般1000 mg/L左右)及色度仍較高,需要額外處理,且難度較大。
 
海普針對煤化工廢水的特點和難點,開發(fā)了基于“超濾+深度吸附+反滲透”的DEEP工藝,高效實現(xiàn)煤化工廢水近零排放。
 
采用海普的吸附工藝處理廢水時,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì),然后進入吸附塔吸附,使出水持續(xù)達標排放。
 
吸附飽和后,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進行。
煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹
在雙膜之間引入深度吸附,由于納米吸附劑具有高吸附容量、高穩(wěn)定性及易再生能力,能夠吸附生化尾水中的有機物,使COD降至50mg/L以下,色度降至50以下,避免反滲透膜的污染,減少清洗次數(shù),提高使用壽命,降低運行成本;
 
同時可增強其產(chǎn)水率(單級RO產(chǎn)水率可從45-50%提高至65-70%),確保產(chǎn)水高品質(zhì)可回用。此外,還可使反滲透濃水無色、COD低,可直接排放或進一步蒸發(fā)分鹽,得到副產(chǎn)品鹽,實現(xiàn)廢水近零排放。
煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹
*工藝進出水對比
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*在雙膜之間引入吸附后產(chǎn)水率提升
煤化工廢水近零排放的困境與高效技術(shù)解決方案介紹
*煤化工行業(yè)近零排放項目現(xiàn)場
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