氨氮廢水吸附處理工藝——樹脂吸附
?氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、食品等行業(yè)廢水,一般采用生化處理方式降低廢水中的氨氮含量,隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大,越來越多的高氨氮廢水生化處理不達標,成為制約行業(yè)發(fā)展的一項重要因素
?氨氮廢水中含有大量的氨離子與游離氨,如果不對其進行任何處理直接排放到水體中,直接會造成水體的富營養(yǎng)化,擾亂整個生物的生長環(huán)境
并且,氨氮的毒性遠超過氨鹽,含量超標會造成水生生物毒害
尤其是在氧氣充足的條件下,氨氮還會在微生物的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮,然后與蛋白質(zhì)結(jié)合會生成亞硝胺,如果通過水生生物進入到人體,將會存在致癌和致畸威脅
氨氮廢水處理現(xiàn)狀
為排除含氨氮廢水對環(huán)境、水生生物以及人體等帶來威脅,必須要及時采取可靠措施進行處理,常見的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學沉淀法以及生物法等,將氨氮含量控制在允許指標內(nèi),將其對外界帶來的影響控制到最小
吹脫法:吹脫法在含氨氮廢水處理中應用比較常見,即向廢水內(nèi)通入氣體,促使廢水中溶解性氣體以及易揮發(fā)性溶質(zhì)氣液進行充分接觸,通過 pH 值的調(diào)節(jié)將廢水內(nèi)離子氨轉(zhuǎn)化成分子氨,最后利用通入的空氣或者蒸汽將其吹出,降低廢水內(nèi)氨氮含量;
化學沉淀法:應用化學沉淀法來進行廢水脫氨氮,即向含氨氮廢水投加適量的 Mg2+ 與 PO43- 藥劑,促使其與廢水內(nèi)含有的NH4+ 反應生成難溶復鹽磷酸氨鎂 MgNH4PO4·6H2O 結(jié)晶沉淀,最后對廢水中剩余的氮磷進行回收處理;
離子交換法:應用離子交換法處理含氨氮廢水,最為常見的就是以沸石作為交換載體,提高氨氮脫除率;
膜吸收法:1)反滲透處理氨氮廢水的原理,即以超過溶液滲透壓的壓力作用,通過半透膜選擇溶質(zhì)的截留作用,對溶質(zhì)和溶劑進行可靠分離,實際應用中具有能耗低、無污染、工藝先進以及維護簡單等特點;2)電滲析技術(shù)。通過設置外加直流電場,基于離子交換膜選擇透過性特點,促使電解質(zhì)溶液將離子分離出來;
生物處理法:硝化反硝化技術(shù),傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮技術(shù)可以應用到含氨氮廢水處理中,分為硝化和反硝化兩個階段;
但是這些方法都各有利弊, 如吹脫法能耗大、有二次污染,且出水氨氮仍會偏高
再例如傳統(tǒng)的生化法存在流程長、反應器大、占地多等問題
HP808-除氨氮吸附劑
為滿足企業(yè)對氨氮廢水去除率高、設計投資低、運行費用低,工藝先進、無二次污染等需求
海普功能材料的科研團隊,開發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點的吸附劑產(chǎn)品—HP808 除氨氮吸附劑
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用于含無機氨類廢水處理
我們的除氨氮吸附劑有何不同
與其他技術(shù)相比,海普除氨氮吸附劑在運行成本、運行效率等方面都有著顯著的應用優(yōu)勢
海普除氨氮吸附劑適應于氨氮廢水,能針對性地脫附廢水中的氨氮物質(zhì),對氨氮物質(zhì)能做到高效吸附且脫附徹底,脫附后的廢水氨氮含量可達到排放標準
吸附飽和后,用脫附劑進行脫附處理,經(jīng)過脫附后的吸附劑得以再生重新用于吸附
而且采用模塊組件形式,自動化程度高,操作簡單
產(chǎn)品應用效果
依托于切實可行的除氨氮吸附劑產(chǎn)品及其配套組合工藝,海普已幫助多家客戶完成了氨氮廢水的處理需求
除氨氮吸附劑應用案例.1
一生物化學企業(yè)300t/d含氨氮廢水需要處理,解決企業(yè)廢水氨氮含量高,生化處理不達標問題
采用海普除氨氮吸附劑,經(jīng)過工藝設計后,廢水先經(jīng)過吸附去除大部分氨氮物質(zhì),再進入生化系統(tǒng)處理,出水能達到排放標準
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除氨氮吸附劑應用案例.2
一企業(yè)要求處理后廢水中氨氮含量低于20 mg/L,實驗處理效果表明采用海普除氨氮吸附劑進行吸附處理,廢水中的氨氮去除率穩(wěn)定在90 %以上,出水中氨氮含量可以控制在10 mg/L以下
在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全余量,能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動造成出水不達標
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除氨氮吸附劑應用實際案例展示
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