一．RO濃水處理特點及來源
       在煤化工行業(yè)領(lǐng)域中，每天都會產(chǎn)生大量的廢水，這些水經(jīng)過一些RO濃水處理工藝后，最終要經(jīng)過RO膜，而膜的產(chǎn)水達(dá)到可回用的標(biāo)準(zhǔn)，最終實現(xiàn)水循環(huán)以及近零排的目的，而過膜后，得到可回用的水的同時，也產(chǎn)生了一定量的濃水，即為RO濃水。
       RO濃水具有高COD、高鹽含量、高色度等特點，無法再次生化，難處理，是目前煤化工領(lǐng)域的一大難點。而RO濃水如何處理研究的意義在于RO濃水處理技術(shù)的研究是解決企業(yè)高鹽濃水排放問題、促進(jìn)企業(yè)濃鹽水資源化的有效途徑，企業(yè)利用RO濃水濃縮結(jié)晶可有效減少或消除廢水排放，減少對環(huán)境的污染，同時提高RO農(nóng)水的回收率，減少企業(yè)淡水消耗量，低溫余熱的有效利用，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)噸水成本，有助于企業(yè)的節(jié)能減排工作。
 
二．RO濃水處理技術(shù)
       常見的RO濃水處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮以及去除污染物。
 
2.1蒸餾—結(jié)晶技術(shù)工藝
       蒸餾法處理濃鹽水脫鹽多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)基本上是從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。該技術(shù)是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)，再把蒸汽冷凝成淡水，濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶制鹽的過程。該方法的技術(shù)類型主要有多效蒸發(fā)、蒸汽壓縮冷凝及多級閃蒸等。
 
2.2膜蒸餾一結(jié)晶技術(shù)
       采用膜蒸餾分離技術(shù)加蒸發(fā)結(jié)晶組合的方式。與其它的膜分離過程相比，具有截留率高、能耗低、設(shè)備簡單，能處理RO等不能處理的高濃度廢水等優(yōu)點，其有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結(jié)晶是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。
       首先膜蒸餾過程中去除溶液中的溶劑，將料液濃縮至過飽和狀態(tài)然后在結(jié)晶器中得到晶體，該過程中溶劑的蒸發(fā)和溶質(zhì)的結(jié)晶分別在膜組件和結(jié)晶器中完成，該技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件，對膜和設(shè)備的機械性能要求較低，可減少總的設(shè)備投資和維修成本。
 
2.3濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝
       濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化工程中的成熟技術(shù)，降低溫余熱作為熱源，利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發(fā)，回收蒸發(fā)淡水作為補充水，蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進(jìn)一步處理，實現(xiàn)高含鹽水的零排放與回用。
       以上方法，雖說可行，但運行費用都不低，而且特別是對于煤化工這種大水量的行業(yè)來說，此種方法先撇開效果不說，實現(xiàn)起來也比較困難，工程量較大。
 
三．海普處理方案
       江蘇海普功能材料有限公司是一家專注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心，配合自主開發(fā)的工藝技術(shù)，海普已成為專業(yè)的環(huán)保治理與資源循環(huán)領(lǐng)域的解決方案供應(yīng)商。同時，以幫助工業(yè)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)、實現(xiàn)資源化可持續(xù)發(fā)展為己任，采用模塊化精益生產(chǎn)，以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工程化解決方案。依托自主研發(fā)的高性能吸附劑以及嚴(yán)謹(jǐn)全面的工藝開發(fā)，海普在農(nóng)藥廢水治理這一塊已經(jīng)積累了很多處理案例，為眾多企業(yè)解決發(fā)展中的難題，創(chuàng)造價值。
 
海普高性能吸附劑有以下優(yōu)勢：
1. 適用范圍寬，實用性好
        廢水濃度從幾個至幾千個ppm均可以應(yīng)用此法，且吸附不受溶液中所含無機鹽的影響，在非水體系中也可以應(yīng)用。
2. 吸附效率高，脫附再生容易
        對于RO濃水，經(jīng)吸附后一般均可以達(dá)到或接近排放標(biāo)準(zhǔn)，材料吸附率可達(dá)99%以上，不產(chǎn)生二次污染物，并能使COD值明顯降低。脫附常用酸堿或有機溶劑，脫附率一般可達(dá)95%。
3. 性能穩(wěn)定，使用壽命長
        材料有較高的耐氧化、耐酸堿、耐有機溶劑的性能，可在150℃以下長期使用，在正常情況下，材料年損耗率小于5%。
4. 有利于綜合利用，變廢為寶
        廢水中存在的原料中間體或產(chǎn)品一般價格較高。采用該法能大部分回收使用，將會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。通?；厥諆r值與日常操作費用相當(dāng)，有的尚有盈余.
5. 操作方便，能耗低
        使用該項技術(shù)，工藝簡單、無需特殊設(shè)備，技術(shù)容易掌握，在運行中熱能與電能消耗較低。
 
四．海普處理案例
 
4.1某煤化工企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的RO濃水，主要為高鹽、高色度以及高COD，其COD約800-1000ppm，經(jīng)過海普吸附工藝處理后，廢水溶液中色度與COD大大降低，COD降至50ppm以下，從而可以達(dá)到回用條件，變相的提高了產(chǎn)水率。

名稱	COD含量	顏色
吸附進(jìn)水	850ppm	黃色
吸附出水	48ppm	無色
去除率	94.4%

 
4.2某鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的濃水也是顏色深，COD在680ppm左右，經(jīng)過海普吸附工藝處理后，水中色度與COD大大降低，去除率達(dá)到90%以上。

名稱	COD	顏色
吸附進(jìn)水	680ppm	黃色
吸附出水	35ppm	無色
去除率	94.9%