以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。政策規(guī)定印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%，紡織現(xiàn)有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標(biāo)，達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)廢水大多進(jìn)污水處理廠繼續(xù)處理。
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，我公司對(duì)生化尾水，中水回用，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，采用我公司的吸附工藝處理該廢水，能達(dá)到回用要求，在解決企業(yè)廢水處理難題的同時(shí)，減少了廢水委外處理的費(fèi)用和補(bǔ)加新水的費(fèi)用，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，據(jù)此出具本技術(shù)方案供企業(yè)參考。
       下面江蘇海普功能材料就為大家詳細(xì)的介紹下中水回用的特性及處理回收方法，希望對(duì)你有所幫助。
1、 印染廢水處理現(xiàn)狀和困局： 
       化工行業(yè)的生產(chǎn)中會(huì)生成不同類型的廢水，其中有機(jī)廢水較為普遍，這種廢水中含有大量的有機(jī)污染物，并且毒性大、濃度高，化學(xué)需氧量大，可生化性也比較差，其中還含有大量的鹽和酸堿物質(zhì)，對(duì)于水體以及人體健康方面均有極大的危害，一旦有機(jī)廢水排放到自然界中的清潔水體中，就會(huì)造成水質(zhì)的富營(yíng)養(yǎng)化，導(dǎo)致水質(zhì)發(fā)臭、顏色加深、惡化嚴(yán)重。因此，需要進(jìn)行處理，下面海普就為大家詳細(xì)的介紹下有機(jī)廢水處理解決方案的相關(guān)信息，希望對(duì)你有所幫助。
       有機(jī)廢水的特征主要是以下幾點(diǎn)：
1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度。
2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。
4、生物難降解物質(zhì)多，BOD/COD低，可生化性差。
       “十三五”以來(lái)，國(guó)家對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)日益重視，對(duì)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域廢水排放總量控制日趨嚴(yán)格，“十三五”規(guī)劃中明確提出：到2020年，全國(guó)化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別控制在2001萬(wàn)噸、207萬(wàn)噸、1580萬(wàn)噸、1574萬(wàn)噸以內(nèi)。2015年以來(lái)，化工行業(yè)多項(xiàng)排污標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，政策規(guī)定：新建企業(yè)自2015年7月1日起正式實(shí)施，而現(xiàn)有企業(yè)自2017年7月1日起實(shí)施。因此，2017年下半年以后，現(xiàn)有化工園區(qū)的排污標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)格。          由于有機(jī)廢水中含有的元素成分較為復(fù)雜，國(guó)內(nèi)對(duì)有機(jī)廢水的采取的處理方法主要包括焚燒法、吸附法、Fenton氧化法、生物法、鐵炭微電解法和光催化氧化法等，本文對(duì)這幾種有機(jī)廢水處理技術(shù)進(jìn)行對(duì)比總結(jié)（見(jiàn)表2-1）。  
       江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，通過(guò)多年的自主研發(fā)，在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無(wú)機(jī)材料雜化技術(shù)等方面具有國(guó)際領(lǐng)先的水平，實(shí)現(xiàn)吸附和催化產(chǎn)品的系列化，并成功應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)領(lǐng)域。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心，配合自主開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù)，海普已經(jīng)成為專業(yè)的綠色環(huán)保解決方案供應(yīng)商。
海普納米吸附劑技術(shù)應(yīng)用案例如下：
2、行業(yè)客戶需求： 
       政策規(guī)定印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%，現(xiàn)有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標(biāo)，達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)廢水進(jìn)污水處理廠繼續(xù)處理。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，我公司對(duì)1000t生化尾水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，采用我公司的吸附工藝處理該廢水，能達(dá)到回用要求，在解決企業(yè)廢水處理難題的同時(shí)，減少了廢水委外處理的費(fèi)用和補(bǔ)加新水的費(fèi)用，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，據(jù)此出具本技術(shù)方案供企業(yè)參考。
 
3、海普定制化工藝簡(jiǎn)介： 
       江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家以特種吸附劑、催化劑為核心技術(shù)，配套應(yīng)用工藝開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、工程實(shí)施等，為客戶解
       決相關(guān)環(huán)保難題的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。海普的技術(shù)團(tuán)隊(duì)分別于2013年、2015年獲得蘇州工業(yè)園區(qū)領(lǐng)軍人才獎(jiǎng)，2015年獲得姑蘇領(lǐng)軍人才獎(jiǎng)，江蘇海普功能材料有限公司于2015年、2018年連續(xù)兩次被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，2018獲批為蘇州市吸附與催化功能納米材料工程技術(shù)研究中心。江蘇海普功能材料有限公司在吸附材料處理方面具有領(lǐng)先的技術(shù)水平，配套的吸附處理工藝高效、穩(wěn)定，為國(guó)內(nèi)多家行業(yè)龍頭企業(yè)解決了多項(xiàng)環(huán)保難題。
       海普吸附工藝的原理是利用我公司開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見(jiàn)下圖。  
 吸附處理廢水常規(guī)工藝圖 
       采用海普的吸附工藝處理COD廢水時(shí)，將廢水預(yù)先過(guò)濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機(jī)物吸附在材料表面，使出水持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行。除COD廢水吸附處理工藝流程見(jiàn)下圖。  4、工藝處理效果：采用吸附工藝處理含COD廢水，可有效脫除廢水中的COD，達(dá)到中水回用的目的，具體處理數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：
 

項(xiàng)目	原水COD (mg/L)	出水COD (mg/L)	去除率
1	164	40.5	75.3%
2	164	42.3	74.2%
2	164	41.4	74.6%

         從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，COD的去除率穩(wěn)定在70%以上，出水COD遠(yuǎn)低于客戶要求（<50mg/L）。原水呈棕色，出水基本無(wú)色澄清，廢水中的有機(jī)物大部分被脫除，試驗(yàn)證明吸附去除廢水中的COD是一種有效的處理方法。
5、工藝的核心優(yōu)勢(shì)：
       目前對(duì)于COD廢水回用的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。而吸附法能將廢水中的COD有效的去除到回用標(biāo)準(zhǔn)以下，是一個(gè)處理COD廢水經(jīng)濟(jì)、有效的方法。其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)
（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。
（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度100%。
（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。  
（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。
（5）工藝先進(jìn)、成熟，無(wú)二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)支持和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 
6、案例介紹之江蘇某印染企業(yè)1000t/d含COD廢水中水回用項(xiàng)目： 
       該公司采用我們的吸附工藝處理其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含COD廢水，實(shí)驗(yàn)證明廢水中的COD含量由原來(lái)的164mg/L降至50mg/L以下，去除率70%，處理后的廢水可直接回用減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。脫附液里面的COD經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理。