海普分享煤化工生化尾水處理經(jīng)驗
作者:admin 發(fā)布日期:2020-11-29 21:42
煤化工生化尾水處理方法-吸附法
煤化工廢水的產(chǎn)量巨大,不同的原料煤煤質(zhì)以及不同的加工工藝都對廢水的組分產(chǎn)生影響。煤化工廢水最主要的特征是其所含的化學(xué)污染物濃度高,污染物種類復(fù)雜,廢水內(nèi)含有大量S2-、CN-等無機(jī)有毒污染物,還含有大量酚類、苯環(huán)類有機(jī)物及高濃度氨氮富營養(yǎng)化污染物。這些煤化工污染物濃度高,處理難度大,處理費用高,使一些煤化工企業(yè)不惜鋌而走險進(jìn)行偷排漏排,進(jìn)一步加大了我國環(huán)境保護(hù)開發(fā)的難度。
1、煤化工廢水來源及特征
煤與其他化工原料在一定的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件下發(fā)生進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),一方面可產(chǎn)生出多種用途的化工產(chǎn)品,另一方面在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生大量工業(yè)廢水。這類工業(yè)廢水通常指煉焦廢水、液態(tài)廢水和汽化廢水,這些工業(yè)廢水中含有諸多污染物,如懸浮物、油污、含硫化合物、氨氮化合物、氰化物、酚類、烷烴和其它雜環(huán)化合物等。
2、當(dāng)前煤化工廢水處理工藝
2.1 預(yù)處理技術(shù)
煤和化工廢水由于其復(fù)雜的污染特征,需按照一定的工藝流程進(jìn)行處理。由于各種化學(xué)物質(zhì)的相互影響,一些不合適的處理過程易引入新的污染物。同時煤化工廢水內(nèi)有毒有害成分較多,易對后端生化過程才生毒害作用,因此煤化工廢水必須采用一定的預(yù)處理工藝。例如煤焦油廢水的處理要先進(jìn)行除油操作,方便后續(xù)生物反應(yīng)池直接去除工業(yè)廢水內(nèi)溶解性污染物。工業(yè)廢水內(nèi)的除油過程:①、采用氣浮法將油珠吸附在大量細(xì)小氣泡中分離;②、利用離心沉降原理對煤化工廢水進(jìn)行回轉(zhuǎn)以實現(xiàn)污油與廢水的分離;③、使用專業(yè)的油水分離器進(jìn)行分離。煤化工廢水內(nèi),還時常需要對酚類、氨類廢氣進(jìn)行有效預(yù)處理,使后續(xù)工業(yè)廢水處理過程可正常穩(wěn)定運行。
2.2生物處理技術(shù)
煤化工廢水經(jīng)預(yù)處理后,COD、總酚和氨氮等污染物含量可得到有效去除,但廢水中殘留仍含有較多污染物,需對預(yù)處理后廢水做進(jìn)一步處理。對于后期的處理可采用生物法處理,可有效地降解煤化工污水中的化合污染物。生物法處理煤化工廢水具有一定局限性,生物法難以降解多環(huán)或雜環(huán)類化合物。在處理煤化工廢水內(nèi)污染物時,生物法去除效率可達(dá)75%左右。此外,廢水中酚類物質(zhì)的深度去除可采用生物法中的厭氧處理工藝,該工藝具有傳質(zhì)高、混合性能好、產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點??傊瑢τ诿夯U水的處理必須對其中的污染物進(jìn)行全面的去除,將外界保護(hù)物、基本污染物、環(huán)類污染物依次去除,并對處理過程中的氨氮成分進(jìn)行控制。
2.3深度處理技術(shù)
經(jīng)生化處理的煤化工廢水,其內(nèi)污染物已被有效去除,但此時煤炭化工廢水仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在這些廢水中還有大量的COD和色度乳化物,也會對環(huán)境造成污染,因此還需要一個深度處理流程,對煤化工廢水有兩種處理方式,即物化處理和高級氧化處理,物化處置有凝結(jié)沉淀法、吸附法和膜分離法。高級氧化法主要為芬頓、臭氧氧化、電氧化等工藝,但處理成本高,有部分高級氧化工藝還易產(chǎn)生二次污染。沉降法、吸附法均已廣泛應(yīng)用于煤化工廢水的處理,物化處理成本低,操作簡便,效果良好。
3、海普處理方案
江蘇海普功能材料有限公司是一家專注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心,配合自主開發(fā)的工藝技術(shù),海普已成為專業(yè)的環(huán)保治理與資源循環(huán)領(lǐng)域的解決方案供應(yīng)商。同時,以幫助工業(yè)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)、實現(xiàn)資源化可持續(xù)發(fā)展為己任,采用模塊化精益生產(chǎn),以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù),制定工程化解決方案。依托自主研發(fā)的高性能吸附劑以及嚴(yán)謹(jǐn)全面的工藝開發(fā),海普在廢水治理這一塊已經(jīng)積累了很多處理案例,為眾多企業(yè)解決發(fā)展中的難題,創(chuàng)造價值。
吸附法的優(yōu)點有:
案例:某煤化工企業(yè)生化尾水COD濃度在300mg/L左右,處理要求為COD<50mg/L,經(jīng)過海普吸附工藝處理后,COD大大降低,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
煤化工廢水的產(chǎn)量巨大,不同的原料煤煤質(zhì)以及不同的加工工藝都對廢水的組分產(chǎn)生影響。煤化工廢水最主要的特征是其所含的化學(xué)污染物濃度高,污染物種類復(fù)雜,廢水內(nèi)含有大量S2-、CN-等無機(jī)有毒污染物,還含有大量酚類、苯環(huán)類有機(jī)物及高濃度氨氮富營養(yǎng)化污染物。這些煤化工污染物濃度高,處理難度大,處理費用高,使一些煤化工企業(yè)不惜鋌而走險進(jìn)行偷排漏排,進(jìn)一步加大了我國環(huán)境保護(hù)開發(fā)的難度。
1、煤化工廢水來源及特征
煤與其他化工原料在一定的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件下發(fā)生進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),一方面可產(chǎn)生出多種用途的化工產(chǎn)品,另一方面在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生大量工業(yè)廢水。這類工業(yè)廢水通常指煉焦廢水、液態(tài)廢水和汽化廢水,這些工業(yè)廢水中含有諸多污染物,如懸浮物、油污、含硫化合物、氨氮化合物、氰化物、酚類、烷烴和其它雜環(huán)化合物等。
2、當(dāng)前煤化工廢水處理工藝
2.1 預(yù)處理技術(shù)
煤和化工廢水由于其復(fù)雜的污染特征,需按照一定的工藝流程進(jìn)行處理。由于各種化學(xué)物質(zhì)的相互影響,一些不合適的處理過程易引入新的污染物。同時煤化工廢水內(nèi)有毒有害成分較多,易對后端生化過程才生毒害作用,因此煤化工廢水必須采用一定的預(yù)處理工藝。例如煤焦油廢水的處理要先進(jìn)行除油操作,方便后續(xù)生物反應(yīng)池直接去除工業(yè)廢水內(nèi)溶解性污染物。工業(yè)廢水內(nèi)的除油過程:①、采用氣浮法將油珠吸附在大量細(xì)小氣泡中分離;②、利用離心沉降原理對煤化工廢水進(jìn)行回轉(zhuǎn)以實現(xiàn)污油與廢水的分離;③、使用專業(yè)的油水分離器進(jìn)行分離。煤化工廢水內(nèi),還時常需要對酚類、氨類廢氣進(jìn)行有效預(yù)處理,使后續(xù)工業(yè)廢水處理過程可正常穩(wěn)定運行。
2.2生物處理技術(shù)
煤化工廢水經(jīng)預(yù)處理后,COD、總酚和氨氮等污染物含量可得到有效去除,但廢水中殘留仍含有較多污染物,需對預(yù)處理后廢水做進(jìn)一步處理。對于后期的處理可采用生物法處理,可有效地降解煤化工污水中的化合污染物。生物法處理煤化工廢水具有一定局限性,生物法難以降解多環(huán)或雜環(huán)類化合物。在處理煤化工廢水內(nèi)污染物時,生物法去除效率可達(dá)75%左右。此外,廢水中酚類物質(zhì)的深度去除可采用生物法中的厭氧處理工藝,該工藝具有傳質(zhì)高、混合性能好、產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點??傊瑢τ诿夯U水的處理必須對其中的污染物進(jìn)行全面的去除,將外界保護(hù)物、基本污染物、環(huán)類污染物依次去除,并對處理過程中的氨氮成分進(jìn)行控制。
2.3深度處理技術(shù)
經(jīng)生化處理的煤化工廢水,其內(nèi)污染物已被有效去除,但此時煤炭化工廢水仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在這些廢水中還有大量的COD和色度乳化物,也會對環(huán)境造成污染,因此還需要一個深度處理流程,對煤化工廢水有兩種處理方式,即物化處理和高級氧化處理,物化處置有凝結(jié)沉淀法、吸附法和膜分離法。高級氧化法主要為芬頓、臭氧氧化、電氧化等工藝,但處理成本高,有部分高級氧化工藝還易產(chǎn)生二次污染。沉降法、吸附法均已廣泛應(yīng)用于煤化工廢水的處理,物化處理成本低,操作簡便,效果良好。
3、海普處理方案
江蘇海普功能材料有限公司是一家專注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心,配合自主開發(fā)的工藝技術(shù),海普已成為專業(yè)的環(huán)保治理與資源循環(huán)領(lǐng)域的解決方案供應(yīng)商。同時,以幫助工業(yè)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)、實現(xiàn)資源化可持續(xù)發(fā)展為己任,采用模塊化精益生產(chǎn),以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù),制定工程化解決方案。依托自主研發(fā)的高性能吸附劑以及嚴(yán)謹(jǐn)全面的工藝開發(fā),海普在廢水治理這一塊已經(jīng)積累了很多處理案例,為眾多企業(yè)解決發(fā)展中的難題,創(chuàng)造價值。
吸附法的優(yōu)點有:
- 特種吸附劑深度處理煤化工生化尾水,其脫色效率高,不反色。對COD及其他污染因子去除效果好,性能穩(wěn)定。同時對生化系統(tǒng)產(chǎn)生的腐殖酸、膠體物質(zhì)等大分子有機(jī)物去除效率高,為后續(xù)RO膜中水回用提供保障。
- 本吸附工藝,主要是物理吸附作用,條件溫和,工業(yè)化放大效益小,中試或工業(yè)化放大,因吸附劑床層更致密,壁流效應(yīng)小,往往處理效果優(yōu)于小試。
- 工藝簡單,操作簡便,勞動強(qiáng)度低,占地面積小,投資小。 運行費用低,處理效果穩(wěn)定可靠,可耐受一定水質(zhì)波動沖擊。
- 使用條件溫和,設(shè)備使用壽命長,維護(hù)簡單,后續(xù)投入少。本工藝無危廢產(chǎn)生,無二次污染,是綠色的環(huán)保解決方案。
案例:某煤化工企業(yè)生化尾水COD濃度在300mg/L左右,處理要求為COD<50mg/L,經(jīng)過海普吸附工藝處理后,COD大大降低,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
表1 原水與出水對比
來源 | pH | COD | 外觀 |
吸附進(jìn)水 | 8.2 | 310mg/L | 淡黃色 |
出水 | 7.3 | 40mg/L | 無色 |
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